Hårdvarie dekoration PVD Vacuum Coating Machine sticker ut med sina unika miljöskyddsegenskaper och blir en grön pionjär inom området hårdvarudekoration. Denna avancerade vakuumbeläggningsteknik ger hårdvaruprodukter ett bländande utseende och visar extraordinära fördelar inom miljöskydd. PVD -vakuumbeläggningsprocessen utförs fullständigt i en vakuummiljö och undviker skadliga lösningsmedel och utsläpp som kan produceras i traditionell kemisk beläggning. Detta innebär att under produktionsprocessen släpps nästan inga föroreningar i atmosfären, vilket effektivt minskar föroreningen till miljön. PVD -beläggningsmaterial är mestadels oorganiska ämnen såsom metaller, legeringar eller keramik. Dessa material har själva stabilitet och korrosionsbeständighet och kommer inte att producera skadliga ämnen under användning. Hårdvaruprodukter som behandlas med PVD -beläggning kommer inte att orsaka sekundär förorening till miljön under användning.
Den höga effektiviteten för PVD -vakuumbeläggningsteknik främjar också miljöskydd. Eftersom beläggningsprocessen utförs i en vakuummiljö är materialanvändningshastigheten hög, avfallet är litet, beläggningsskiktet är enhetligt och tätt och vidhäftningen är stark. Det kan upprätthålla produktens skönhet och prestanda under lång tid, vilket minskar avfallet som genereras genom ofta ersättning eller underhåll.
Systemöversikt
Arc -urladdning: En elektrisk båge eller bågutsläpp är en elektrisk nedbrytning av en gas som producerar en pågående elektrisk urladdning. Strömmen genom ett normalt icke -ledande medium såsom luft producerar en plasma; Plasma kan ge synligt ljus. En bågutsläpp kännetecknas av en lägre spänning än en glödutsläpp, och den förlitar sig på termionisk emission av elektroner från elektroderna som stöder bågen.
Multibågsjonbeläggningar kan deponeras i ett brett spektrum av färger. Färgsintervallet kan förbättras ytterligare genom att införa reaktiva gaser i kammaren under deponeringsprocessen. De allmänt använda reaktiva gaserna för dekorativa beläggningar är kväve, syre, argon eller acetylen. De dekorativa beläggningarna produceras i ett visst färgområde, beroende på metall-till-gas-förhållandet i beläggningen och beläggningens struktur. Båda dessa faktorer kan ändras genom att ändra deponeringsparametrarna.
Före deponering rengörs delarna så att ytan är fri från damm eller kemiska föroreningar. När beläggningsprocessen har börjat övervakas och styrs alla relevanta processparametrar kontinuerligt av ett automatiskt datorkontrollsystem.
• Substratmaterial: glas, metall (kolstål, rostfritt stål, mässing), keramik, plast, smycken.
• Strukturtyp: Vertikal struktur/horisontell struktur, #304 rostfritt stål.
• Beläggningsfilm: Multifunktionell metallfilm, kompositfilm, transparent ledande film, reflektans-ökande film, elektromagnetisk skärmfilm, dekorativ film.
• Filmfärg: flera färger, pistolsvart, titan gyllene färg, rosgyllene färg, rostfritt stålfärg, lila färg och andra fler färger.
• Filmtyp: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN och DLC.
• Förbrukningsartiklar i produktion: titan, krom, zirkonium, järn, legeringsmål.
ANSÖKAN:
• Glasvaror, som glaskopp, glaslampor, glasskonstverk.
• Bordsvaror, som metallgafflar och knivar.
• Golfvaror, som golfhuvud, golfstång och golfbollar.
• Sanitära produkter/badrumsvaror.
• Dörrhandtag och lås.
• Klockor delar, som klockfodral och bälte.
• Metallsmycken.
• Storleksark, platta, rör, rör och så vidare. Som stor rostfritt stålplatta och möbler.