Rengöringsmetod och underhåll av optisk vakuumbeläggningsmaskin- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Rengöringsmetod och underhåll av optisk vakuumbeläggningsmaskin

Rengöring och underhåll av det optiska vakuumbeläggningsmaskin är en mycket viktig del i driftsprocessen. Underhålls- och rengöringsprocessen görs bra, vilket direkt bestämmer smidigheten i beläggningsprocessen och förbättring av produktionskapaciteten. Hur man rengör och underhåller maskinen dagligen.

Den optiska vakuumbeläggningsmaskinen fungerar i tre skift och används i ungefär en vecka. Eftersom beläggningsmaterialet inte är pläterat på ytan på arbetsstycket, kan det beläggas på foderplattan i studion på grund av dess icke-orientering, och desto tjockare är beläggningen, desto tjockare är filmen. Organisationen och lindningen är lös, och en stor mängd gas absorberas, vilket gör att vakuumbeläggningsutrustningen pumpar mer och långsammare. Vid denna tidpunkt bör studion och fodlingskortet rengöras. Om det finns onödiga delar som ska tas bort kan de rengöras med sandpapper. Foderbrädan kan blötläggas i en vattenhaltig lösning av hydrofluorinsyra. Förhållandet mellan hydrofluorsyra och vatten beror på längden på blötläggningstiden och principen om att inte skada fodret.

Förutsättningen är att fodlingskortet måste torkas med vatten före installationen. Innan torkningen ska fukten på fodlingskivan torkar torr så mycket som möjligt. Efter rengöring av arbetsramen och andra delar med sandpapper måste allt damm i vakuumkammaren rengöras, vilket kan rengöras med en dammsugare. När fodret äntligen är installerat måste både vakuumkammaren och fodret torkas rena med alkohol. På grund av användningen av elektronpistoler och jonkällor för att hjälpa beläggningen kan det vara svårt att rengöra, och metoder som sandblästring kan användas för att rengöra.

Den optiska beläggningsmaskinen måste byta ut diffusionspumpoljan regelbundet. Diffusionspumpoljan används under en tid, cirka två månader (två skift). På grund av den långsiktiga högtemperaturmiljön, även om diffusionspumpen endast aktiveras när vakuumet är relativt högt, finns det fortfarande kvarvarande syre och andra komponenter. Den reagerar med diffusionspumpoljan, och diffusionspumpoljan kan också spricka vid hög temperatur, vilket minskar dess kvalitet och förlänger pumptiden. Det bör ersättas när det enligt vår mening har förlängts för långt.

Mekanisk pumpolja och underhållspumpolja används i två månader och oljekvaliteten kommer att förändras. Eftersom oljan kan sugas i vatten, föroreningar och andra skäl kommer viskositeten hos den använda oljan att försämras och vakuumet kommer att sjunka, så att den måste bytas ut. Om det är en ny utrustning bör den bytas ut under en halv månad av användning, eftersom oljan under den inlöpande perioden innehåller mycket inlöpande järnpulver, vilket kommer att förvärra slitage.

Underhåll regelbundet sanitet av den optiska vakuumbeläggningsmaskinen och dess omgivande miljö, håll insidan och utanför utrustningen ren, organisera utrustningens omgivning på ett ordnat sätt och ha en god arbetsmiljö för att säkerställa säkerhet.