I den funktionella utvecklingen av arkitektoniskt glas spelar beläggningsprocessen för fotovoltaiskt glasvakuumbeläggningsmaskin en nyckelroll. Det kan effektivt förbättra kontrollfunktionen för glas på ljus, värme och elektricitet och inse den sammansatta effekten av glas. Det används också allmänt inom marknadsansökningsområdet. . På grund av påverkan av olika faktorer har fotovoltaiskt glas ofta beläggningsfel under beläggningsprocessen. Följande redaktör kommer att introducera det i detalj:
En: beläggningsprocess
1. Det är grovt uppdelat i sidelinjen, droppning, rulltryck, etc. Beläggningssidan hänvisar till en rak linje på den långa sidan av glaset, ibland parallellt med den långa sidan, ibland korsar den långa sidan. Anledningen till detta är att efter att ha producerat smalt glas under en tid är beläggningen av barnsängar som kontaktar glaset slitna, och barnsängarna byts inte ut eller glaset är skevat när du byter ut det breda glaset. Lösningen är att ersätta den nya gummirullen eller justera positionen för att korrigera det skeva glaset.
2. Beläggningsdroppar hänvisar till de oregelbundna små cirklarna på ytan på beläggningsskiktet. Anledningen är att vätsketankarna på båda sidor inte är ordentligt dämpade eller vätskelörets vinkel inte justeras ordentligt. Lösningen är att padda vätsketankarna på båda sidor och justera vätskornas vinkel.
3. Det är grovt uppdelat i omkretsutskrift, korthuvud, färgskillnad, diagonala ränder, filmytblommor etc. Anledningen är att temperaturen är för hög under glasbeläggningen. Lösningen är att på lämpligt sätt minska temperaturen på förvärmningsugnen.
4. Korthuvudet hänvisar till det breda huvudet av det bredare huvudet. Anledningen är att beläggningsrullens elasticitet minskar efter långvarig användning.
Två: beläggning av råvaror
Beläggning av råvarufel kan grovt delas upp i korthuvud, färgskillnad, dragmärke, filmytblomma och så vidare. Beläggning av råmaterialkorthuvud beror främst på att skillnaden i glastjockleken är för stor, motsvarande lösning är att stärka kontrollen av tjocklekskillnaden i det ursprungliga glaset; Färgskillnaden för beläggnings råmaterial är främst glasets tjockleksskillnad är för stor eller ytan har grunt gropar, motsvarande lösning är att stärka råvarokontrollen; Dragmärken är flera raka linjer som visas på glaset. Anledningen är att glasets grovhet är för stor. Lösningen är att göra hastigheten på gummirullen större än bältets hastighet och stärka kontrollen av inkommande material.
3. Beläggning av extern miljö
Det kan grovt delas upp i smuts i filmskiktet, luftknivmärke, suckermärke, rullbordsmutt, vit fläck smuts, vattenmärke, vattenfläck, regn smuts, vatten dimma, ljus fläck, etc. Vanlig smuts inkluderar: smuts inuti filmlagret, luftknivmärke, sugkoppmärke, rull, smuts, vit fläck smuts, vattenmark, vattenstörning, regn, regn. Orsaker: Rengöringsmaskinen innan beläggningen är smutsig, rengöringsmaskinens luftkniv är smutsig, suckaren är åldrande, det ursprungliga arket har för lite anti-mudonpulver, den anslutande rullbordet är smutsigt, regnläckorna efter beläggningen och den rengöringsmaskinen efter temperering av kniven är blockerad, luftkniven på den tempererade tvättmaskinen är smutsig, taket läcker, luften är ödmjukare och den tempererade tvätten kan inte torka.
Lösningen är att skölja och rengöra tvättmaskinen, öka frekvensen för underhåll av tvättmaskinen, rengöra luftkniven, ersätta sugkoppen på transplantaren och kräva att den ursprungliga filmen ska läggas till med anti-mlju pulver etc. Torka av rullbordet smutsigt med alkohol. Täck med en tarp och reparera taket efter regnet. Torka av brickans luftkniv. Rengör och underhåll tvättmaskinen. Täck med en tarp och reparera taket efter regnet. Installera en uppvärmningsanordning efter tvättmaskinen.
Fotovoltaiskt glasvakuumbeläggningsmaskinbeläggning ovan är de längsta tre delarna av defekter, specifika andra defekter, måste hanteras enligt den specifika situationen.
Dela:
Produktkonsultation
Din e -postadress publiceras inte. Obligatoriska fält är markerade *