E -post: 
Tel:+86-13486478562
Språk Produktkonsultation
Din e -postadress publiceras inte. Obligatoriska fält är markerade *
Avdunstningsvakuumbeläggningsmaskin är den vanliga vakuumbeläggningsmaskinen för daglig applicering. Många material med låg smältpunkt såsom aluminium, magnesiumfluorid och zinksulfid använder förångningsbeläggningsmaskin. På grund av dess låga kostnader och höga effektivitet är det det föredragna av beläggningstillverkarna. välja. Avdunstningsvakuumbeläggningsmaskin, som är uppdelad i motståndsfördunstningsbeläggningsmaskin, induktion av avdunstningsbeläggningsmaskin, motstånd för avdunstning av förångning, såsom guldpläterad silvertråd, etc.
1. Förberedelse före plätering
Processen inkluderar rengöring av pläteringsdelar, produktion och rengöring av förångningskälla, rengöring av pläteringsarmaturer i vakuumkammare, installation av förångningskälla, installation av pläteringsdelar etc.
(1) Rengöring och hantering av pläterade delar:
Storleken på bindningskraften mellan filmskiktet och ytan på den pläterade delen är en viktig indikator på produktkvaliteten. Det bestäms av många faktorer, och ytbehandlingen innan beläggningen är en av de grundläggande faktorerna. Om det finns fett, adsorberat vatten, damm, etc. På ytan av den pläterade delen kommer det att minska filmens bindningskraft och påverka ytråheten.
Kemisk avfettning. Olika metall- och icke-metallpläterade delar bör anta motsvarande avfettning och avfettningsprocess. För specifika metoder kan du söka efter avfettning i den tekniska kolumnen på denna webbplats för att se relaterade artiklar.
Elektrostatisk utfällare. De pläterade delarna är lätt laddade med statisk elektricitet under formningsprocessen, vilket kan orsaka nålhål i filmskiktet eller minska filmens bindningskraft, så att den statiska elektriciteten måste tas bort innan primern appliceras.
Primer. I allmänhet är filmskiktets tjocklek på botten av indunstningen 0,05 ~ 0,1um, medan ytan ojämnhet hos vanliga pläteringsdelar är 0,5um, och filmskiktets tjocklek är tillräckligt långt ifrån tillräckligt för att fylla gropen. För att minska ytråheten appliceras en speciell primer på 7 ~ 10UM vanligtvis på ytan på de pläterade delarna för att eliminera gropar och uppnå effekten av att nivera ytan.
(2) Produktion av förångningskälla:
Enligt användningskraven för produkten och materialet i de pläterade delarna är att välja ett lämpligt förångningsmaterial det grundläggande villkoret för att få en högkvalitativ film.
De grundläggande principerna för att välja metallfilmmaterial är: god termisk stabilitet och kemisk stabilitet, hög mekanisk styrka, låg inre stress och viss seghet, god bindning med primer, hög reflektivitet och utgasning i vakuum. Små; breda materiella källor, låga priser och motsvarande förångningskällor.
Olika förångningsmaterial måste välja motsvarande förångningskälla och förångningspläteringsmetod.
(3) Rengöring av vakuumkammare och pläteringsarmatur:
Om vakuumkammaren med det inre locket förorenas kan locket tas bort för rengöring eller förnyelse. Om det inte finns något inre täckning kan det torkas med kalciumkarbonat, torka sedan med vatten och slutligen torkas med vattenfri etanol.
Vanligt använda aluminiumarmaturer kan blötläggas i 20% NaOH -lösning tills ytan är brun, sköljs sedan med rinnande vatten, blötläggs i HNO3 tills det bruna försvinner och tvättas sedan och torkas.
(4) Installera förångningskällan:
Var noga med att bära avfettade handskar och avfettverktyg i förväg. Var särskilt uppmärksam på den goda kontakten mellan förångningskällan och elektroden.
(5) Placera de pläterade delarna:
Det bör placeras på marken för de pläterade delarna och de pläterade delarna stabilt och fast för att förhindra att de pläterade delarna kastas bort från fixturen på grund av rotation av fixturen under indunstning. Det är nödvändigt att bära avfettade handskar, inte tala och hålla de pläterade delarna rent.
2. Vakuumsteg
Öppna kylvattenventilen, justera till det nödvändiga vattentrycket, ansluta huvudströmförsörjningen, stäng atmosfärventilen till vakuumkammaren, stäng rörledningsventilen, starta den mekaniska pumpens strömförsörjning och öppna pre-vakuumventilen. Vid denna tidpunkt evakuerar den mekaniska pumpen vakuumkammaren, leder sedan jonbombardement, slår på diffusionspumpens värmekraft och stänger pre-vacuumventilen. När diffusionspumpen når arbetskraven stänger du vakuumventilen, öppnar rörledningsventilen och öppnar den höga vakuumventilen. , Diffusionspump, mekanisk pump för att pumpa vakuumkammaren, när vakuumet når ett visst värde, grädda, förmältning och förångning.
3. Jonbombardement
Under glödutloppet bombarderade jonerna elektronerna för att få en hög hastighet, och de pläterade delarna laddas snabbt negativt på grund av elektronernas stora rörlighet. Det finns energiutbyte på ytan, och en kemisk reaktion inträffar mellan adsorptionsskiktet i pläteringsstycket och den aktiva gasen för att uppnå effekten av att rengöra ytan.
Förhållandena för jonbombardement är att det återstående gastrycket är stabilt vid 0,13 ~ 13pa, spänningen är 1,5 ~ 10kV och tiden är 5 ~ 60 min.
4. Baka
Det kan påskynda den snabba flykten av gasen som adsorberats av den pläterade delen eller fixturen, vilket är fördelaktigt för att förbättra vakuumgraden och filmskiktets bindningskraft. Vid bakning bör det noteras att bakningstemperaturen för icke-metalliska delar ska vara 20 ~ 30 ℃ lägre än den termiska deformationstemperaturen för den pläterade delen. Metallbakningen överstiger i allmänhet inte 200 ℃.
5. Premeling
Det kan ta bort de låga smältpunktsföroreningarna i indunstningsmaterialet och gasen adsorberat i förångningskällan och förångningsmaterialet, vilket bidrar till den smidiga framsteget för indunstningen. Ämnet bör förflyttas upprepade gånger, och det allmänna kravet är att när förångningsmaterialet värms upp till förångningstemperaturen kommer vakuumgraden inte att sjunka.
6. Avdunstning
Avdunstningstekniken för avdunstningsvakuumbeläggningsmaskinen har ett stort inflytande på beläggningens kvalitet och har olika krav för allmänna metaller, speciella metaller och föreningar. Till exempel måste vissa metaller snabbt förångas, medan andra inte är lämpliga. Källans form beror också på förångningsmaterialet.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -post: 
Address: Nr 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, China