Hur multi-arcjonbeläggning kan öka dina produkternas prestanda- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Efterfrågan på högpresterande och hållbara produkter har ökat de senaste åren, vilket har fått tillverkare att anta avancerad beläggningsteknik. Flerbågsbeläggning (MAIC) är en populär beläggningsteknik som kan förbättra produktens prestanda avsevärt i olika branscher. Den här artikeln kommer att förklara vad Maic är, hur den fungerar och hur det kan gynna dina produkter.

Vad är multi-Arc Ion-beläggning?

Multi-Arc Ion Coating är en fysisk ångavlagringsteknik (PVD) som involverar avsättning av tunna filmer av material på ett underlag. Processen använder en vakuumkammare där ett målmaterial förångas och joniseras av en elektrisk bågutsläpp. De joniserade atomerna accelereras sedan mot substratet med ett högspänningselektriskt fält, där de kondenserar för att bilda en tunn film.

MAIC-processen kan användas för att sätta in olika typer av beläggningar, inklusive hårda beläggningar, slitsträckta beläggningar och dekorativa beläggningar. Beläggningstjockleken kan styras genom att justera avsättningstiden och målsubstratavståndet. MAIC -processen är mångsidig och kan användas på ett brett spektrum av material, inklusive metaller, legeringar, keramik och plast.

Hur fungerar MAIC?

MAIC -processen involverar flera steg. , Substratet rengörs och bereds för beläggning. Detta innebär att ta bort eventuella föroreningar eller föroreningar som kan påverka vidhäftningen av beläggningen. För det andra laddas målmaterialet i vakuumkammaren och upphettas till önskad temperatur. För det tredje initieras en elektrisk bågutsläpp för att förånga och jonisera målmaterialet. För det fjärde accelereras de joniserade atomerna mot underlaget med ett högspänningselektriskt fält, där de kondenserar för att bilda en tunn film. Slutligen kyls beläggningen och inspekteras för kvalitet.

Fördelar med MAIC

Maic erbjuder många fördelar för tillverkare och slutanvändare. Här är några av fördelarna med att använda MAIC:

Förbättrad slitmotstånd: MAIC kan sätta in hårda beläggningar som kan förbättra produkternas slitstyrka avsevärt. Detta är särskilt viktigt i branscher som bil-, rymd- och medicinsk utrustning, där komponenter är föremål för höga spänningar och slitage.

Förbättrad korrosionsbeständighet: MAIC kan sätta in korrosionsbeständiga beläggningar som kan skydda produkter från miljöförstöring. Detta är viktigt i applikationer där produkter utsätts för hårda miljöer som marina och offshore -strukturer.

Ökad hårdhet: MAIC kan avsätta beläggningar som är svårare än underlagsmaterialet, vilket förbättrar ythårdheten och hållbarheten hos produkter. Detta är viktigt i applikationer där produkter utsätts för nötning eller påverkan.

Dekorativa ytor: MAIC kan sätta in dekorativa beläggningar som kan förbättra utseendet på produkter. Detta är användbart i branscher som smycken och konsumentelektronik, där estetik är viktiga.

Förbättrad vidhäftning: MAIC kan förbättra vidhäftningen av beläggningar till substratmaterialet, vilket säkerställer att beläggningen förblir intakt över tid. Detta är viktigt i applikationer där produkter utsätts för mekanisk stress, till exempel inom flyg- och bilindustrin.

Multi-Arc Ion Coating är en mångsidig och effektiv beläggningsteknik som kan förbättra produktens prestanda avsevärt i olika branscher. MAIC-processen kan sätta in hårda, slitsträckta och dekorativa beläggningar som kan förbättra produkternas hållbarhet, korrosionsmotstånd och estetik. Om du vill öka prestandan för dina produkter kan du överväga att använda MAIC för att uppnå resultat.

Vakuumbeläggningsmaskin med flera arna

Arc -urladdning: En elektrisk båge eller bågutsläpp är en elektrisk nedbrytning av en gas som producerar en pågående elektrisk urladdning. Strömmen genom ett normalt icke -ledande medium såsom luft producerar en plasma; Plasma kan ge synligt ljus. En bågutsläpp kännetecknas av en lägre spänning än en glödutsläpp, och den förlitar sig på termionisk emission av elektroner från elektroderna som stöder bågen.

Multibågsjonbeläggningar kan deponeras i ett brett spektrum av färger. Färgsintervallet kan förbättras ytterligare genom att införa reaktiva gaser i kammaren under deponeringsprocessen. De allmänt använda reaktiva gaserna för dekorativa beläggningar är kväve, syre, argon eller acetylen. De dekorativa beläggningarna produceras i ett visst färgområde, beroende på metall-till-gas-förhållandet i beläggningen och beläggningens struktur. Båda dessa faktorer kan ändras genom att ändra deponeringsparametrarna.

Före deponering rengörs delarna så att ytan är fri från damm eller kemiska föroreningar. När beläggningsprocessen har börjat övervakas och styrs alla relevanta processparametrar kontinuerligt av ett automatiskt datorkontrollsystem.

• Substratmaterial: glas, metall (kolstål, rostfritt stål, mässing), keramik, plast, smycken.

• Strukturtyp: Vertikal struktur/horisontell struktur, #304 rostfritt stål.

• Beläggningsfilm: Multifunktionell metallfilm, kompositfilm, transparent ledande film, reflektans-ökande film, elektromagnetisk skärmfilm, dekorativ film.

• Filmfärg: flera färger, pistolsvart, titan gyllene färg, rosgyllene färg, rostfritt stålfärg, lila färg och andra fler färger.

• Filmtyp: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN och DLC.

• Förbrukningsartiklar i produktion: titan, krom, zirkonium, järn, legeringsmål.

Dela: