Vilka är de typer av medelfrekvens magnetron sputtering i vakuumbeläggningsmaskin？

Magnetron sputtering för vakuumvägg Inkluderar många typer. Var och en har olika arbetsprinciper och applikationsobjekt. Men det finns en sak gemensamt: interaktionen mellan magnetfältet och elektronerna gör att elektronerna spiral runt målytan och därmed öka sannolikheten för att elektroner träffar argongasen för att producera joner. De genererade jonerna kolliderar med målytan under det elektriska fältets verkan för att sputtera målmaterialet. Under de senaste decennierna av utvecklingen har alla gradvis antagit permanentmagneter och sällan använt spolmagneter.
Målkällan är uppdelad i balanserade och obalanserade typer. Den balanserade målkällan har en enhetlig beläggning, och den obalanserade målkällan har en stark bindningskraft mellan beläggningsfilmen och underlaget. Balanserade målkällor används mest för halvledaroptiska filmer, och obalanserade källor används mest för att bära dekorativa filmer.
Oavsett balans eller obalans, om magneten är stationär, bestämmer dess magnetfältegenskaper att den allmänna målanvändningsgraden är mindre än 30%. För att öka användningshastigheten för målmaterialet kan ett roterande magnetfält användas. Ett roterande magnetfält kräver emellertid en roterande mekanism och sputteringshastigheten måste reduceras. Roterande magnetfält används mest för stora eller dyra mål. Såsom halvledarfilm sputtering. För liten utrustning och allmän industriutrustning används ofta en stationär målkälla med ett magnetfält.

Det är lätt att sputtera metaller och legeringar med en magnetron målkälla, och det är lätt att antända och sputtera. Detta beror på att målet (katod), plasma och vakuumkammaren i de stänkade delarna kan bilda en slinga. Men om isolatorn som keramik är sputterad, är kretsen trasig. Så människor använder högfrekventa strömförsörjningar och lägger till starka kondensatorer i slingan. På detta sätt blir målmaterialet en kondensator i den isolerande kretsen. Emellertid är den högfrekventa magnetron -sputterande strömförsörjningen dyr, sputteringshastigheten är mycket liten och jordningstekniken är mycket komplicerad, så det är svårt att anta i stor skala. För att lösa detta problem uppfanns magnetronreaktiv sputtering. Det vill säga, ett metallmål används, och argon och reaktiva gaser som kväve eller syre tillsätts. När metallmålmaterialet träffar delen på grund av energikonvertering kombineras det med reaktionsgasen för att bilda nitrid eller oxid.
Magnetron reaktiva sputtering isolatorer verkar lätt, men den faktiska operationen är svår. Huvudproblemet är att reaktionen inte bara inträffar på ytan av delen, utan också på anoden, ytan på vakuumkammaren och målkällans yta. Detta kommer att orsaka brandsläckning, båge av målkällan och ytan på arbetsstycket, etc. Twin Target Source -tekniken som uppfanns av Leybold i Tyskland löser detta problem väl. Principen är att ett par målkällor är ömsesidigt anod och katod för att eliminera oxidation eller nitridering på anodytan.
Kylning är nödvändig för alla källor (magnetron, multi-arc, joner), eftersom en stor del av energin omvandlas till värme. Om det inte finns någon kylning eller otillräcklig kylning kommer denna värme att göra målkälltemperaturen mer än 1 000 grader och smälta hela målkällan.
En magnetronanordning är ofta mycket dyr, men det är lätt att spendera pengar på annan utrustning som vakuumpump, MFC och filmtjockleksmätning utan att ignorera målkällan. Till och med den bästa magnetron -sputteringsutrustningen utan en bra målkälla är som att rita en drake utan att avsluta ögat.