Prata om färdigheterna med vakuumläckedetektering?

Prata om färdigheterna i vakuum Läckdetektion?

Att hitta läckor kräver snabbt betydande erfarenhet och skicklighet. Även om det inte finns några vissa driftsregler för detektering av vakuumläckage, är det i allmänhet bättre att använda enligt följande procedurer och metoder.

1) För vakuumbehållaren eller enheten i tillverkningsprocessen är det bäst att använda bubbelläckemetoden.

Bubble läckedetektion är att fylla teststycket med ett visst tryck på läckedesökande gas och sedan lägga den i vätskan. Gasen kommer in i den omgivande vätskan genom läckhålet för att bilda bubblor. Platsen där bubblan bildas är platsen för läckhålet. Hastigheten, storleken på bubblorna och de fysiska egenskaperna för den använda gasen D -vätskan kan ge en grov uppskattning av läckhastigheten.

När det observeras med blotta ögat finns det i allmänhet tre situationer: det är att bubblorna som förekommer är små, formationshastigheten är enhetlig, bubblorna håller länge och läckhastigheten varierar från cirka 10-5 till 10-2pa · m3 · s-1; Det andra fallet är fenomenet med slumpmässig blandning av stora och små bubblor, och läckhastigheten sträcker sig från cirka 10-2 till 10-1pa · m3 · s-1; Det tredje fallet är att bubblorna är stora, bildningshastigheten är snabb och varaktigheten är kort. Läckhastighetsområdet är cirka 10-1 till 1pa · m3 · s-1.

2) Det verkar inte finnas någon skada på vakuumbehållaren eller enheten som används, men när trycket visar sig stiga kraftigt, använd en upplyst vakuummätare och alkohol eller aceton som en läckande vätska för att kontrollera de platser som anses lätt skadas.

(3) Om läckan inte kan hittas trots ovannämnda ansträngningar, bör huven (integrationsmetoden) eller tryckökningsmetoden användas för att bedöma om det finns en luftläcka.

Den så kallade täckningsmetoden är att täcka hela enheten med en vinylplastpåse (täck) och sedan fylla påsen med heliumgas, det vill säga en metod för att fördjupa hela vakuumbehållaren i helium för läckedetektering.

Den så kallade metoden för tryckökning är en metod för att bedöma om det finns luftläckage genom att stänga huvudventilen, grov pumpventil och luftläckaventil efter att ha helt pumpar och använt förändringen av tryckökningen i B-A-joniseringsvakuummätaren för att bestämma om det finns luftläckage. Denna tryckökningsvariation visas vanligtvis av den fasta linjen i figur 1.

Det är summan av tryckökningen orsakad av luftläckan och tryckökningen orsakad av den materiella utgasningen, och slutligen är det en linjär stigning proportionell mot tiden. När kurvan visar ovanstående tillstånd indikerar det att enheten läcker.

Eftersom det inte finns något läckage och endast materialutgasning, bör kurvan vara mättad; När det inte finns något material som är utgasande och endast luftläckage kommer det att vara en rak linje proportionell mot tiden i början.

När operationen är skicklig kan du inte bara analysera den återstående gasen, utan också bedöma om det finns en läcka (var uppmärksam på 02 -toppen och AR -toppen, om det finns en 02 -topp, kan det också betraktas som en gasläcka; även om du inte kan se 02 -toppen, så länge som AR -toppen är mer än normalt, och det kan också betraktas som en anordning. Inspektion med huvmetoden kan spara tid, så för att avgöra om det finns en luftläcka är det bäst att använda huvmetoden.

Om det finns läckage i enheten, och läckagehålet inte är den begränsande faktorn för trycket i enheten, kan vakuumgraden förbättras ytterligare efter bakning utan att upptäcka läckaget.

4) Läckedetektion. För att hitta den läckande platsen är det inget annat än att kontrollera de möjliga läckande platserna en efter en. Dess försiktighetsåtgärder listas enligt följande:

① När du använder helium, en gasändare än atmosfären, som den läckande gasen, börjar från toppen av enheten (när du kontrollerar från botten, på grund av uppkomsten av helium och läcker från den övre läckan, kommer den att misstas för en läcka på blåsplatsen). Med tyngre gaser som butan, propan och alkohol (vätska), börja från botten av enheten.

② Om en läcka hittas, stick den med vinylband (ett ämne som inte kan passera genom den läckande gasen), tillfälligt blockera läckan, för att inte misstaga den för läckan i nästa inspektion och sedan fortsätta kontrollera.

③ Om alla inspektioner är slutförda, kolla igen med huvmetoden för att se om det finns några läckor om en läcka hittas kan det bekräftas att det inte finns någon luftläcka). Om det bedöms att det inte finns något luftläckage kan du fortsätta att reparera.

1) För vakuumbehållaren eller enheten i tillverkningsprocessen är det bäst att använda bubbelläckemetoden.

Bubble läckedetektion är att fylla teststycket med ett visst tryck på läckedesökande gas och sedan lägga den i vätskan. Gasen kommer in i den omgivande vätskan genom läckhålet för att bilda bubblor. Platsen där bubblan bildas är platsen för läckhålet. Hastigheten, storleken på bubblorna och de fysiska egenskaperna hos den använda gasdvätskan kan ge en grov uppskattning av läckhastigheten.

When observed with the naked eye, there are generally three situations: the is that the bubbles appearing are small, the formation rate is uniform, the bubbles last for a long time, and the leak rate ranges from about 10-5 to 10-2Pa·m3·S-1 ;The second case is the phenomenon of random mixing of large and small bubbles, and the leak rate ranges from about 10-2 to 10-1Pa·m3·S-1; Det tredje fallet är att bubblorna är stora, bildningshastigheten är snabb och varaktigheten är kort. Läckhastighetsområdet är cirka 10-1 till 1pa · m3 · s-1.

2) Det verkar inte finnas någon skada på vakuumbehållaren eller enheten som används, men när trycket visar sig stiga kraftigt, använd en upplyst vakuummätare och alkohol eller aceton som en läckande vätska för att kontrollera de platser som anses lätt skadas.

(3) Om läckan inte kan hittas trots ovannämnda ansträngningar, bör huven (integrationsmetoden) eller tryckökningsmetoden användas för att bedöma om det finns en luftläcka.

Den så kallade täckningsmetoden är att täcka hela enheten med en vinylplastpåse (täck) och sedan fylla påsen med heliumgas, det vill säga en metod för att fördjupa hela vakuumbehållaren i helium för läckedetektering.

Den så kallade metoden för tryckökning är en metod för att bedöma om det finns luftläckage genom att stänga huvudventilen, grov pumpventil och luftläckaventil efter att ha helt pumpar och använt förändringen av tryckökningen i B-A-joniseringsvakuummätaren för att bestämma om det finns luftläckage. Denna tryckökningsvariation visas vanligtvis av den fasta linjen i figur 1.

Det är summan av tryckökningen orsakad av luftläckan och tryckökningen orsakad av den materiella utgasningen, och slutligen är det en linjär stigning proportionell mot tiden. När kurvan visar ovanstående tillstånd indikerar det att enheten läcker.

Eftersom det inte finns något läckage och endast materialutgasning, bör kurvan vara mättad; När det inte finns något material som är utgasande och endast luftläckage kommer det att vara en rak linje proportionell mot tiden i början.

När operationen är skicklig kan du inte bara analysera den återstående gasen, utan också bedöma om det finns en läcka (var uppmärksam på 02 -toppen och AR -toppen, om det finns en 02 -topp, kan det också betraktas som en gasläcka; även om du inte kan se 02 -toppen, så länge som AR -toppen är mer än normalt, och det kan också betraktas som en anordning. Inspektion med huvmetoden kan spara tid, så för att avgöra om det finns en luftläcka är det bäst att använda huvmetoden.

Om det finns läckage i enheten, och läckagehålet inte är den begränsande faktorn för trycket i enheten, kan vakuumgraden förbättras ytterligare efter bakning utan att upptäcka läckaget.

4) Läckedetektion. För att hitta den läckande platsen är det inget annat än att kontrollera de möjliga läckande platserna en efter en. Dess försiktighetsåtgärder listas enligt följande:

① När du använder helium, en gasändare än atmosfären, som den läckande gasen, börjar från toppen av enheten (när du kontrollerar från botten, på grund av uppkomsten av helium och läcker från den övre läckan, kommer den att misstas för en läcka på blåsplatsen). Tyngre gaser som butan, propan och alkohol (vätska), börjar från enhetens botten.

② Om en läcka hittas, stick den med vinylband (ett ämne som inte kan passera genom den läckande gasen), tillfälligt blockera läckan, för att inte misstaga den för läckan i nästa inspektion och sedan fortsätta kontrollera.

③ Om alla inspektioner är slutförda, kolla igen med huvmetoden för att se om det finns några läckor om en läcka hittas kan det bekräftas att det inte finns någon luftläcka). Om det bedöms att det inte finns något luftläckage kan du fortsätta att reparera.

Vakuumbeläggningsmaskin för termisk avdunstning

Systemöversikt

Dankovac -indunstningsvakuumpläteringsmaskiner är lätt att arbeta med hög prestanda, utrustad med termiskt förångningssystem, för att smälta och förånga metalltråden (som aluminiumtråd, mässingstråd) för att avsätta på underlagen, för att få den metalliska effekten av dekoration och förskönad.

• Strukturtyp: Vertikal struktur med enstaka eller dubbla dörrar eller horisontell struktur med enkeldörr.

• Substratmaterial: ABS, PS, PC, PP, PVC, nylon, TPU (plastmaterial), akrylglas.

• Beläggningsfilm: aluminium, krom, koppar.

• Färg: Silver, guld, semi-transparens, röd, blå, grön, grå, svart, multicolor, lila och så vidare.

• Utrustning med: UV -linje / manuell sprutning / blötläggning.

• Förbrukningsartiklar i produktion: aluminium / krom / mässingsledningar, målning olja och färg

ANSÖKAN:

• Engångsbordsartiklar, till exempel gaffel och sked.

• Plastkonstverk, som julboll, plastpärlor.

• Klädtillbehör, som knappar, blixtlås.

• Skomaterial, som klackar, skorblommor.

• Beslag, som fläktknapp, leksaker, telefonskal, kosmetiska flaskor och mössor.

• Glassmycken, glasdiamant, strass.

• Billogotyp, yttre och inre trimdelar, bilhjul.

• andra plastprodukter.