Vakuum förångningsbeläggningsmetod

1, introduktion

Vakuumindunstning är processen för indunstning eller sublimering av materialet som ska beläggas i vakuum för att göra det avsättning på ytan av arbetsstycket eller underlaget.

2. Principen är att värma råmaterialet i filmen som ska bildas i indunstningsbehållaren i en vakuumkammare för att göra dess atomer eller molekyler förångas och fly från ytan, och bildar en ånga som strömmar in i det fasta (kallade substratet eller substratet) yta för att kondensera och bilda en fast film.

3. Formen på förångningskällan kan göras till olika former och olika förångningsskällmaterial enligt egenskaperna hos förångningsmaterial och med tanke på vätbarheten hos förångningsmaterial.

4. Huvudprocessflöde

Det finns tre lager av vakuumindunstning: primerlager (6-12um) beläggningsskikt (1-2um) Finish Layer (10um) förbehandling före montering

Torka av föroreningarna och dammet på basmaterialets yta med en trasa för att förbättra sprayutbytet. församling

Basmaterialet är monterat på en speciell hängande enhet som ska fixeras på monteringslinjen, och täckning av utseende och funktion realiseras enligt designkraven.

Spraya primer Eftersom basmaterialet är plastdelar kommer det att finnas luftbubblor och organiska gaser kvar under formsprutning. Plastens yta är inte tillräckligt platt, och den direkta indunstningsadsorptionen är dålig och inte slät. Att använda ett lager av primer kommer att förbättra vidhäftningen av beläggningen och ytan är slät och platt med god effekt.

UV -bestrålning

UV -härdning.

Vakuumindunstning

Montera hängen i vakuumkärlet, värma det och inse förångning plating