Vakuumjonplätering, även känd som vakuumbeläggning

Vakuumjonplätering, även känd som vakuumbeläggning. Vakuumplätering är nu en mer populär praxis, produkten av stark metall, hög ljusstyrka. Jämfört med andra beläggningsmetoder är kostnaden lägre, föroreningen till miljön är liten och den används allmänt i olika branscher.

Vakuumplätering har ett brett utbud av applikationer, såsom ABS -material, ABS PC -material och PC -material. Samtidigt, på grund av dess komplicerade process, höga miljö- och utrustningskrav, är enhetspriset dyrare än vattenplätering. Nu introduceras processen kort: Ytrengöring -> Destaticize -> Spray Primer -> Bakning Primer -> Vakuumbeläggning -> Spray Topcoat -> Bakning av topprock -> Förpackning.

Den allmänna vakuumpläteringsmetoden är att spraya en grundare på Multi-Arc Ion Coating Machine material och gör sedan pläteringen. Eftersom materialet är en plastdel, lämnas luftbubblor, organiska gaser kvar i formsprutningen och fukten i luften tas in när den placeras. Eftersom plastytan inte är tillräckligt platt är ytan på det direkt elektropläterade arbetsstycket inte slät, glansen är låg, metallkänslan är dålig och bubblor, blåsor och andra oönskade förhållanden kan uppstå. Efter sprutning av en primer bildas en slät och plan yta, och genereringen av bubbelblåsor i själva plasten elimineras, så att effekten av elektroplätering kan uppvisas.

Vakuumplätering kan delas upp i allmän vakuumplätering, UV -vakuumplätering, vakuumpläteringsspecial. Processen har förångning, sputtering, pistolfärg och så vidare.

Vattenelektroplätering är enkel på grund av processen, från utrustningen Krommetalliseringsbeläggning För miljön finns det ingen efterfrågan på vakuumjonplätering, så den används ofta. Vattenplätering har emellertid en svaghet, endast ABS -material och ABS PC -material kan pläteras (effekten av denna materialplätering är inte den är idealisk.) Temperaturen för ABS -material är endast 80 ° C, vilket begränsar dess appliceringsområde. Vakuumplätering kan nå cirka 200 ° C, vilket kan elektroplätas för delar som används vid höga temperaturer. Luftmunstycksringen använder PC -material, och dessa komponenter krävs för att motstå en hög temperatur på 130 ° C. Dessutom kräver i allmänhet hög temperaturbeständiga delar, vakuumplätering bör sprayas med ett skikt av UV -olja, så att produkten är blank och resistent mot höga temperaturer. Samtidigt garanterar det också vidhäftning.

Fördelar och nackdelar med de två processerna:

A. Enkelt uttryckt, vakuumplätering är inte bara UV -olja, dess vidhäftning är mycket dålig, den kan inte klara testet och vattenpläteringen är uppenbarligen bättre än vakuumplätering! För att säkerställa vidhäftningen av vakuumplätering krävs därför specialsprutbehandling och kostnaden är naturligtvis högre.

B, vattenpläteringsfärg är mer monoton, i allmänhet kan bara ett fåtal slags ljust silver och silver, såsom blixt silver, magiska blå, sprickor, vattendroppar och andra sju färgfärger inte hjälpa. Och vakuumplätering kan lösa problemet med sju färger.

C. Vattenplätering av det allmänna pläteringsmaterialet är "hexavalent krom", som är ett icke-miljömaterial. För "hexavalent krom" krävs följande krav:

EU: 76/769/EEC: förbjudet; 94/62/EC: <100ppm;

ROHS: <1000ppm

Sådana strikta krav, vissa inhemska tillverkare har börjat försöka använda "trivalent krom" istället för "hexavalent krom"; Och vakuumplätering använder ett brett utbud av beläggningsmaterial, lätt att uppfylla miljökraven.

För att vara enkel är det en ytbehandlingsteknik som avsätter ett filmmaterial som måste beläggas på ytan av en produkt genom plasmajonisering och avsätter den på ytan av arbetsstycket under vakuum.

Det har vakuumindunstning, sputtering, jonplätering, etc. Det finns många sätt att erhålla dessa avsättningsmetoder: elektrisk uppvärmning, jonstråle, elektronstråle, DC -sputtering, magnetronsputtering, medium frekvens sputtering, RF -konstruktion, pulssputtering, mikrovågsförbättrad plasma, flera bågar, etc., många metoder, 33333