Vilka faktorer kommer att påverka beläggningsprestanda för vakuumbeläggningsmaskin?

Vilka faktorer kommer att påverka beläggningsprestanda för vakuumbeläggningsmaskin ?

Om en vakuumbeläggningsmaskin vill täcka en bra film, måste den säkerställa att många faktorer är i normalt tillstånd, såsom vakuumbeläggning, basmålavstånd, indunstningstemperatur, substrattemperatur, restgastryck och andra faktorer. Det finns en avvikelse i en viss faktor. Det kommer att påverka prestandan för beläggningsskiktet på vakuumbeläggningsmaskinen. Följande är en vakuumredaktör för att förklara i detalj vilka faktorer som kommer att påverka beläggningsprestanda för vakuumbeläggningsmaskinen. Jag hoppas att det kan hjälpa dig:

1. Förångningsgrad

Storleken på förångningsgraden har ett stort inflytande på den deponerade filmen. Eftersom beläggningsstrukturen som bildas av den låga avsättningshastigheten är lös och lätt att avsätta stora partiklar för att säkerställa att beläggningsstrukturen är mycket säker att välja en högre indunstningshastighet. När trycket av restgasen i vakuumkammaren är konstant är bombardemangshastigheten för att bombardera underlaget ett konstant värde. Därför, efter att ha valt en högre avsättningshastighet, kommer den återstående gasen i den avsatta filmen att reduceras, vilket minskar den kemiska reaktionen mellan de återstående gasmolekylerna och partiklarna i det förångade filmmaterialet. Därför kan renheten i den deponerade filmen förbättras. Det bör noteras att om avsättningshastigheten är för hög kan det öka den inre stressen i filmen, vilket resulterar i en ökning av defekterna i filmskiktet och till och med sprickbildning av filmskiktet i svåra fall. I synnerhet i processen med reaktiv avdunstning kan en lägre avsättningshastighet väljas för att möjliggöra reaktionsgas och de förångade filmmaterialpartiklarna reagerar tillräckligt. Naturligtvis bör olika indunstningshastigheter användas för olika materialindunstningar. Som ett praktiskt exempel på hur en låg deponeringsfrekvens kan påverka framförandet av en film är avsättningen av en reflekterande film. Till exempel, när filmtjockleken är 600x10-8 cm och indunstningstiden är 3s, är reflektiviteten 93%. Men om förångningsgraden bromsas under samma filmtjocklek, tar det 10 minuter att slutföra filmavlagringen. För närvarande är filmens tjocklek densamma. Men reflektiviteten har sjunkit till 68%.

2. Underlagstemperatur

Substrattemperaturen har också en stor effekt på den förångningsbeläggningen. Restgasmolekyler adsorberade på substratytan vid höga underlagstemperaturer avlägsnas lätt. I synnerhet är uteslutningen av vattenånga molekyler viktigare. Dessutom är det inte bara lätt att främja övergången från fysisk adsorption till kemisk adsorption vid en högre temperatur och därigenom öka bindningskraften mellan partiklar. Dessutom kan skillnaden mellan omkristallisationstemperaturen för ångmolekylerna och substrattemperaturen minskas, vilket minskar eller eliminerar den inre spänningen på filmsubstratgränssnittet. Eftersom substrattemperaturen är relaterad till det kristallina tillståndet i filmen tenderar dessutom amorfa eller mikrokristallina beläggningar enkelt att bildas under låga eller inga värmningsförhållanden på underlaget. Omvänt, när temperaturen är högre, är det lätt att generera en kristallin beläggning. Att öka underlagstemperaturen är också fördelaktigt för förbättringen av beläggningens mekaniska egenskaper. Naturligtvis bör substratstemperaturen inte vara för hög för att förhindra om förångning av den förångade beläggningen.

3. Påverkan av restgastrycket i vakuumkammaren på filmprestanda

Trycket på restgasen i vakuumkammaren har ett stort inflytande på membranprestanda. Om trycket är för högt är de återstående gasmolekylerna inte bara enkla att kollidera med de förångade partiklarna, så att den kinetiska energin hos de människor som skjuter på underlaget reduceras, vilket påverkar vidhäftningen av filmen. Dessutom kommer överdrivet restgastryck på allvar att påverka renheten i membranet och minska beläggningens prestanda.

4. Effekten av avdunstningstemperatur på förångningsbeläggningen

Effekten av avdunstningstemperatur på filmprestanda visas av förångningshastigheten som en funktion av temperaturen. När förångningstemperaturen är hög kommer förångningsvärmen att minska. Om filmmaterialet indunstas över förångningstemperaturen kan till och med en liten temperaturförändring orsaka en snabb förändring i förångningshastigheten för filmmaterialet. Därför är det mycket viktigt att exakt kontrollera indunstningstemperaturen under avsättningen av filmen för att undvika en stor temperaturgradient när förångningskällan värms upp. För filmmaterialet som är lätt att sublimt väljs själva filmmaterialet som värmaren, och åtgärder som förångning är också mycket viktiga. .

Ovanstående fyra aspekter är de vanliga faktorerna som påverkar prestandan för beläggningsskiktet på vakuumbeläggningsmaskinen, och de är också de konventionella påverkande faktorerna. Under beläggningsprocessen för vakuumbeläggningsmaskinen är det nödvändigt att se till att dessa faktorer är i normalt tillstånd.