Den unika Physical Vapor Deposition (PVD) -tekniken för Watchband Decoration PVD Vacuum Coating Machine ger enastående dekorativa effekter och hållbarhet för att titta på remmar.
Denna maskin används ofta i dekorationen av olika klockremmar. Genom PVD -beläggning kan klockremmar presentera rika färger, såsom guld, silver, svart, etc. för att tillgodose de estetiska behoven hos olika konsumenter. Beläggningsskiktets höga hårdhet och slitstyrka förlänger effektivt bandetens livslängd och motstår repor och slitage i dagligt slitage.
Watchband Decoration PVD Vacuum Coating Machine spelar också en viktig roll för att förbättra kvaliteten på klockorna. Beläggning av hög kvalitet förbättrar remets utseende och förbättrar den totala produktens betyg och mervärde. I den hårt konkurrenskraftiga marknadsmiljön har detta blivit en av de viktiga faktorerna för att titta på varumärken för att locka konsumenter.
Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik och minskningen av kostnaderna expanderar också applikationsomfånget för Watchband Decoration PVD Vacuum Coating Machine. Förutom klocktillverkningsindustrin används utrustningen också gradvis i dekoration och skydd av andra metallprodukter, såsom smycken, hårdvarutillbehör, etc.
Systemöversikt
Arc -urladdning: En elektrisk båge eller bågutsläpp är en elektrisk nedbrytning av en gas som producerar en pågående elektrisk urladdning. Strömmen genom ett normalt icke -ledande medium såsom luft producerar en plasma; Plasma kan ge synligt ljus. En bågutsläpp kännetecknas av en lägre spänning än en glödutsläpp, och den förlitar sig på termionisk emission av elektroner från elektroderna som stöder bågen.
Multibågsjonbeläggningar kan deponeras i ett brett spektrum av färger. Färgsintervallet kan förbättras ytterligare genom att införa reaktiva gaser i kammaren under deponeringsprocessen. De allmänt använda reaktiva gaserna för dekorativa beläggningar är kväve, syre, argon eller acetylen. De dekorativa beläggningarna produceras i ett visst färgområde, beroende på metall-till-gas-förhållandet i beläggningen och beläggningens struktur. Båda dessa faktorer kan ändras genom att ändra deponeringsparametrarna.
Före deponering rengörs delarna så att ytan är fri från damm eller kemiska föroreningar. När beläggningsprocessen har börjat övervakas och styrs alla relevanta processparametrar kontinuerligt av ett automatiskt datorkontrollsystem.
• Substratmaterial: glas, metall (kolstål, rostfritt stål, mässing), keramik, plast, smycken.
• Strukturtyp: Vertikal struktur/horisontell struktur, #304 rostfritt stål.
• Beläggningsfilm: Multifunktionell metallfilm, kompositfilm, transparent ledande film, reflektans-ökande film, elektromagnetisk skärmfilm, dekorativ film.
• Filmfärg: flera färger, pistolsvart, titan gyllene färg, rosgyllene färg, rostfritt stålfärg, lila färg och andra fler färger.
• Filmtyp: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN och DLC.
• Förbrukningsartiklar i produktion: titan, krom, zirkonium, järn, legeringsmål.
ANSÖKAN:
• Glasvaror, som glaskopp, glaslampor, glasskonstverk.
• Bordsvaror, som metallgafflar och knivar.
• Golfvaror, som golfhuvud, golfstång och golfbollar.
• Sanitära produkter/badrumsvaror.
• Dörrhandtag och lås.
• Klockor delar, som klockfodral och bälte.
• Metallsmycken.
• Storleksark, platta, rör, rör och så vidare. Som stor rostfritt stålplatta och möbler.