UV -beläggningsproduktionsprocess

UV -beläggningsproduktionsprocess

Avdunstningsvakuummetalliseringsaluminium på ytan av plast med PVD -teknik, det kan göra att plastytan metalliseras och sedan spraya en mängd olika färger. Denna process krävde UV -behandling före metallisering och efter metallisering.

Följande är UV -beläggningsprocessen och parametrarna:

• Steg 1: Kontrollera UV -linjen och bekräfta att systemet (damm, spraypistol, tryckluft, infraröd uppvärmning och UV -härdning) fungerar korrekt.

• Steg 2: Rengör ytan på underlaget, torka av oljan (torka av ytan med en ren och dammfri trasa doppad n-heptanolja och isopropylalkohol och omedelbart torr).

• Steg 3: Elektrostatisk dammsamling av underlag.

• Steg 4: Spray Primer, Tjockleken på primern är 10 ~ 30 um, kan justeras enligt det specifika underlaget och exakta krav.

• Steg 5: Blinkning av 5 till 15 minuter i den 30 ℃ ~ 70 ℃ infraröd miljön.

• Steg 6: UV -härdning, exponeringsenergi är 600 ~ 1200MJ/cm2.

• Steg 7: Avlastning, kylning och sedan vakuummetallisering (indium, indium-tin, aluminium och så vidare).

• Steg 8: Efter att vakuummetallisering har färdig, kyler statiska arbetsstyckena (i allmänhet ≥ 5 minuter, de längsta högst 4 timmar).

• Steg 9: Spray Mid-Paint. Filmtjockleken är 4 ~ 12 μm, pasta kan tillsättas efter behov.

• Steg 10: Blinkning av 5 till 15 minuter i den 30 ℃ ~ 70 ℃ infraröd miljön.

• Steg 11: UV -härdning, exponeringsenergi är 300 ~ 800MJ/cm2.

• Steg 12: Spraylack, tjockleken på den är 10 ~ 30 μm.

• Steg 13: Blinkning av 5 till 15 minuter i den 30 ℃ ~ 70 ℃ infraröd miljön.

• Steg 14: UV -härdning, exponeringsenergi är 800 ~ 1500MJ/cm2, (ju djupare färgen, desto högre energi krävs).

• Sista steg: detektion